形位公差的符號及含義（下篇）

一、形位公差的定義

零件在加工時，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，還會產(chǎn)生形狀和位置公差。零件表面的實際形狀對其理想形狀所允許的變動量，稱為形狀公差。零件表面的實際位置對其理想位置所允許的變動量，稱為位置公差。形狀和位置公差簡稱形位公差。

形位公差涉及內(nèi)容較多，將通過上、中、下三篇內(nèi)容來進行分享，本篇為下篇，主要介紹位置公差——定向、定位、跳動公差。

二、形位公差符號

三、位置公差

位置公差的特征項目有：平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸（同心）度、對稱度、圓跳動、全跳動。

3.1   平行度

平行度，即通常所說的保持平行的程度，表示零件上被測實際要素相對于基準保持等距離的狀況。平行度公差是被測要素的實際方向，與基準相平行的理想方向之間所允許的**變動量。

示例：如公差值前加注記號Φ、則公差帶為基準平行直徑Φ0.03mm的圓柱面內(nèi)。

3.2   垂直度

垂直度，即通常所說的兩要素之間保持正交的程度，表示零件上被測要素相對于基準要素，保持正確的90°夾角狀況。垂直度公差是被測要素的實際方向，對于基準相垂直的理想方向之間所允許的**變動量。

示例1：公差帶前加注記號Φ，則公差帶垂直于基準面直徑為0.1mm的圓柱面內(nèi)。

示例2：公差帶必須位于距離為0.08mm且垂直于基準線的兩平行平面之間。

3.3   傾斜度

傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意給定角度的正確狀況。傾斜度公差是被測要素的實際方向，對于基準成任意給定角度的理想方向之間所允許的**變動量。

示例1：被測軸線的公差帶是距離為公差值0.08mm，且與基準面A成理論角度60°的兩平行平面之間的區(qū)域。

示例2：在公差值前加注記號Φ，則公差帶必須位于直徑為0.1mm的圓柱面內(nèi)。該公差帶應平行于垂直于基準A的平面B，并與基準A呈理論正確角度60°。

3.4   位置度

位置度是表示零件上的點、線、面等要素，相對其理想位置的準確狀況。位置度公差是被測要素的實際位置相對于理想位置所允許的**變動量。

示例：公差帶前加注記號SΦ時、公差帶是直徑0.3mm的球內(nèi)區(qū)域。球公差帶的中心點的位置是相對于基準A、B及C的理論正確尺寸。

3.5   同軸度

同軸度，即通常所說的共軸程度，表示零件上被測軸線相對于基準軸線，保持在同一直線上的狀況。同軸度公差是被測實際軸線相對于基準軸線所允許的變動量。

示例：公差值加注記號時，公差帶是直徑0.08mm的圓柱之間區(qū)域。圓形公差帶的軸線與基準一致。

3.6   對稱度

對稱度是表示零件上兩對稱中心要素保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。對稱度公差是實際要素的對稱中心面（或中心線、軸線）對理想對稱平面所允許的變動量。

示例：公差帶是距離為0.08mm、且相對于基準中心平面或中心線對稱配置的兩平行平面之間或直線之間的區(qū)域。

3.7   圓跳動

圓跳動是表示零件上的回轉(zhuǎn)表面在限定的測量面內(nèi)，相對于基準軸線保持固定位置的狀況。圓跳動公差是被測實際要素繞基準軸線，無軸向移動地旋轉(zhuǎn)一整圈時，在限定的測量范圍內(nèi)所允許的**變動量。

示例1：公差帶是垂直于任一測量平面內(nèi)，半徑差為0.1mm，且圓心在同一基準軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。

示例2：公差帶是在與基準同軸的任一半徑位置的測量圓柱面上距離為0.1mm的兩個圓之間的區(qū)域。

3.8   全跳動

全跳動是指零件繞基準軸線作連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，沿整個被測表面上的跳動量。全跳動公差是被測實際要素繞基準軸線連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，同時指示器沿其理想輪廓相對移動時所允許的**跳動量。

示例1：公差帶是距離為半徑差0.1mm，且與基準同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。

示例2：公差帶是距離為半徑差0.1mm，且與基準垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。

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